고온용 포팅 및 주조용 재질(A4)

Aremco사의 Ceramacast 제품은 고온, 고전력용 부품, 고정구, 형틀 및 기구 조립용 세라믹과 실리콘을 기반으로 한  가장 광범위한 재질들을 제공합니다.

      산화 알루미늄 계

•  510         공구 및 유도 히터용 주조품
•  515         미세 분말, 고강도 포팅용 복합물 
•  575-N   미세 분말, 포팅 및  도구 성형용 소재 
•  576-N   중간 정도의 입자를 지닌 대형 포팅 및  도구 성형용 소재
•  578       소형 포팅을 위한  높은 수분 저항성 실리콘 

   질산 알루미늄 계통 

• 675-N 열전도성 포팅용 미세 분말 복합재 

산화 마그네슘 계통

•  584  주조와 포팅을 위한 속성 복합재(Fast- Set compound)

산화 실리콘 계통 

• 905   굵은 입자의 화합물, 내습성 실리콘
• 905-FG 방습성 실리콘, 미세 입자 화합물 

실리콘 카바이드 계통  

• 673-N 열전도성 접착 및 포팅 복합재

산화 지르코늄 계통 

• 646-N 고밀도, 고강도의 포팅 및 주조용 복합재 

규산 지르코늄 계통

•  505-N  몰딩과 포팅을 위한 고강도 화합물
•  586 포팅과 캐스팅을 위한 고강도 불용성 화합물

실리콘 몰딩 컴파운드

•  EZ CAST 580-N  높은 유연성과 찢어지지 않는 질긴 성능

• 분말에 물이나 액상 접착체를 섞기 전에 분말 자체를 균일하게 혼합함 
• 분말에 액상을 혼합할 때에는 다음 표에 있는 비율로 섞어 혼합물이 유연하고 균일하게 잘 혼합시킴
• 그 혼합물을 한쪽에서부터 조심스레 부어 넣을 것
• 필요하면 거품을 제거하기 위해 진동기를 쓸 것 
• 가용시간을 늘리기 위해 계속 저어주거나, 냉각시켜줄 것
                                        

                            HLB-1 : 소수성(疎水性) 액상바인더

                            * 905 및 905-FG는 원래 분말과 액상으로 된 2종이 한 세트로 공급됨

                             즉, 905는 905-P(분말)와 905-L(액상), 905-FG는 905-FG-P(분말)와 905-FG-L(액상)로 구성됨

                             이 액상 부분을 분말로 만들어 공급하는 제품을 905X 또는 905-FGX라고 함

                             이것은 액상을 해외에 공급될 때 위험물로 취급되는 것을 피하기 위한 것 임 

                             여기에 있는 액상 대용 분말에 MEK를 중량비 1:1로 섞어 905-L 또는 905-FG-L로 만들어 사용하면됨

• 화학적으로 첨가된 물은 121~177℃로 열건조 후에도  모든 제품에 남아 있음
• 열중량분석(TGA) 연구에 의하면 화학적으로 첨가된 물은 427~538℃ 정도에서 완전히 제거됨
•  따라서 추천된 최종 열처리 온도보다 더 높은 온도처리는 전기절연 저항이나 기계적 강도에서 더 유리할 수 있음
•  만일 제품 표면에 실금이 생겼다면, 다음의 원인일 수 있음
  • 분말에 물이나 액상 접착제의 과도하게 사용
  • 너무 급속한 열경화 처리,
  • 너무 두꺼운 제품의 단면
•  Ceramacast 제품들은 알루미늄 금형에 반응하는 경향이 있음
•  세라믹 부품을 성형할 때, 이를 피하기 위해, Aremco사의 EZ-Cast 580-N 유연한 실리콘 고무 금형용 복합재를 쓸 것

• Aremco의 EZ-Cast 580N은 신뢰할 수 있는 대표 주형(Master Mold)을 만드는데 이상적인 재질임
•  이 실리콘 고무 복합재는 질겨서 잘 찢어지지 않음
•  낮은 수축율과 높은 유연성으로 세밀한 재제작용의 제반 몰드에 쓰임

사용방법

1.  알루미늄으로 원형 틀을 만들어 잘맞는 알루미늄 상자 속에서 꺼낼 수 있게 넣을 것 

    만일, 나무형틀을 만들었으면, 왁스로 바르고 원형을 꺼낼 수 있게 경사를 주어야 함

    제품이 성형될 부분의 원형 두께는 최소 9.5mm에서 12.7mm는 되어야 함 

2. 기초 소재와 경화제는 사전에 각각 잘 섞은 후, 기초 소재와 경화제를 10:1로 혼합할 것 

3. 대기압 29mm Hg의 진공에서 가스를 제거할 것   

    이 혼합물은 원래 부피보다 3~4배 부푼 후에 원래 볼륨으로 회복함.  

    진공 상태에서 1~2분 지난 다음 진공을 제거할 것

4. 원형틀에 골고루 붓되 기포가 생기지 않게 주의할 것

    상온에서 16~24시간 지난 다음, 49℃/3-4시간 또는 66℃/ 1-2시간 열건조를 할 것.  

    습기가 많은 상태에서 열건조를 하는 것을 가장 추천함

알루미늄 상자속에  알루미늄 원형틀을 넣고 EZ-Cast를 붓는다

EZ-cast 몰드를 열처리 한 다음 완성된 유연한 몰드를 분리한다