고방사성 코팅이란? (A5-S2A)
840 계열 코팅제의 고 방사성(High Emissivity)이란 ?
AREMCO사의 HIE-COAT TM 840계열 제품들은 석유화학 정제산업과 세라믹,
화학처리 공정 및 발전소에서 사용되는 가스연료의 연소로(Gas-fired Furnace),
킬른 (Kiln)에서의 복사열 이전 효율을 개선하는데에 이상적인 코팅제입니다.
방사율 90%의 고효율, 이들 코팅은 금속공정의 튜브나 내화물 내장재 (Liner)
세라믹파이버, 치밀한 벽돌, 캐스터블 (Castable) 및 절연 내화벽돌에 대표적으로 적용 됩니다.
내화물용 코팅제 : 840-C, 840-CM 및 840-CX
-코팅되지 않은 내화물은 입사되는 복사 에너지의 대부분을
가스에서 방출될 때와 동일한 분광 파장으로
가마(furnace)의 연도 가스(flue gas)로 다시 반사합니다.
그러면 이 에너지는 가스에 의해 다시 흡수되며,
이로 인해 피열물(work-load)로 전달되는 에너지의 양이 제한됩니다.
-가열로 벽면에 도포된 고방사율 코팅은
입사되는 복사 에너지의 더 많은 양을 흡수하고,
이 에너지를 전체 흑체(black-body) 파장 스펙트럼에 걸쳐 재방출합니다.
이렇게 방출 에너지의 분광 분포가 재조정됨으로써,
더 많은 복사 에너지가 연도 가스(flue gas)를 통과하여
피열물(work-load)로 전달될 수 있게 합니다.
-그 결과, 내화재 라이닝은 더 낮은 온도를 유지하게 되며
열 충격과 응력을 덜 받게 됩니다.
이렇게 낮아진 내화물 온도는 세라믹 화이버 모듈과
고밀도 내화물의 탈유리화(devitrification, 결정화) 및 수축 현상을 줄여주어,
내화물의 수명 연장과 유지보수 비용 절감으로 이어집니다.
*세라믹에 고 방사성 코팅된 라이닝 로의 유익한 점
-온도상승이 빠름
-더 짧은 순환시간
-연료소모의 감소
-열 이송의 증가
-온도의 균일성 향상
-내화물의 수명 증가
-내화물 분진 감소
-내화물에 생성되는 가스 부산물의 감소
금속 내화물 코팅제 : 840-M, 840-MS 및 840-MX
이 계통의 고 방사성 코팅은 복사열 계통 튜브의 열효율을 극대화 하는데 쓰입니다.
이와 같은 코팅은 스케일(Scale)형성을 제한하여,
튜브의 열전도율과 출력되는 복사열을 개선 시킵니다.
튜브의 스케일은 동일한 생산율을 유지시키는데 필요한 추가적인 에너지의 출력을 줄이고
열전도율을 현저히 낮추는 원인이 됩니다.
HiE-Coat 금속 내화물의 마른 코팅 두께(DFT; Dried Film Thickness) 0.050~0.076mm는
금속 튜브의 산화와 부식을 현저히 감소시킵니다.
*고 방사성 코팅제로 라이닝 처리된 금속 내화물의 유익한 점
-열전도성 개선
-생산율 증대
-연소연료의 감소
-튜브 벽 온도를 더 균일화
-튜브 수명 연장
-열 방출의 감소
연구 사례
840-CX를 적합하게 설계되고 잘 절연되어 열 손실을 제한시킨 특수 프로판 가스 단조로(Specialty Propane Gas Forge)에 적용 하였습니다.
내화물에 코팅하였을 때와 하지 않았을 때의 온도 상승 속도를 경쟁사의 제품 ‘ITC-100’과 비교하였는데,
840-CX가 30분만에 93도나 더 높은 단조 온도에 도달하는데 기여하였습니다.